浙江油漆涂料制氮机厂家,浙江油漆涂料制氮机厂家电话

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浙江油漆涂料制氮机厂家的问题，于是小编就整理了2个相关介绍浙江油漆涂料制氮机厂家的解答，让我们一起看看吧。

1. 制氮机的工艺流程是什么？
2. 制氮机的工艺流程是什么？

制氮机的工艺流程是什么？

原料空气经空气压缩、净化，进入精密过滤器,通过螺旋、凝聚、表面***过滤除去大部分液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，由冷媒压缩机制冷系统将压缩空气的压力露点降至2～3℃，除去大量的水分，之后进入超精过滤器，进一步除去压缩空气中含有的固体颗粒，使压缩空气品质达到0.01μm，接着进入一台活性碳罐,除去大部分的油类、烃类等，由此经过空气缓冲罐进入两个填装有吸附剂的变压吸附分离系统，即NGN-110D型制氮机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入，气流经空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气，进入氮气缓冲罐，这一产氮过程约1分钟，之后经均压和减压（至常压），脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。两个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产纯度≥99.9%；产量≥110Nm3/h；压力0.6 MPa（可调）；露点≤-40℃的氮气。 从制氮机出来的氮气，经热交换器和加热器加热到一定温度以后，进入填充碳催化剂的脱氧器，碳和氮气中的余氧反应生成二氧化碳和微量的水，再进入高效冷却器降到常温，再通过填充了分子筛的吸干机除去二氧化碳和水分，最后经过高纯氮气缓冲罐，精密过滤器得到高纯度氮气，氮气纯度≥99.999%；产量为≥100Nm3/h；出口温度≤40℃，压力0.5 MPa（可调）氮气常压露点-70℃。

制氮机的工艺流程是什么？

压缩空气经过过滤器进入小型制氮机，在食品级碳分子筛的作用下，氧气被分子筛吸附，氮气从出口处输送到使用点或 者和其他气体进行配比。

变压吸附***用一组工作，一组再生的原理从而达到循环使用的目的，由可编程PLC控制器、指示仪表、纯度分析在线显示、不合格报警。由氮气缓冲罐及输出调压阀组成。作用：经制主机系统输出的氮气注入氮气缓冲罐，保证连续供给氮气，输出调压阀组成。压力大小可通过减压阀自行调节。

产品***用碳载脱氧催化剂，不需消耗氢气源，碳与氮气中的余氧反应生成二氧化碳，再***用变压吸附工艺除去二氧化碳和水，经过滤后得到高纯度氮吸附工艺除去二氧化碳和水，经过滤后得到高纯度氮气，由自动指控系统按照可编程程序执行，由此交替进行加压吸附和加压再生，有效将氮氧分离产生高纯度的氮气。

原料空气经空气压缩、净化，进入精密过滤器,通过螺旋、凝聚、表面***过滤除去大部分液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，由冷媒压缩机制冷系统将压缩空气的压力露点降至2～3℃，除去大量的水分，之后进入超精过滤器，进一步除去压缩空气中含有的固体颗粒，使压缩空气品质达到0.01μm，接着进入一台活性碳罐,除去大部分的油类、烃类等，由此经过空气缓冲罐进入两个填装有吸附剂的变压吸附分离系统，即NGN-110D型制氮机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入，气流经空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气，进入氮气缓冲罐，这一产氮过程约1分钟，之后经均压和减压（至常压），脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。两个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产纯度≥99.9%；产量≥110Nm3/h；压力0.6 MPa（可调）；露点≤-40℃的氮气。 从制氮机出来的氮气，经热交换器和加热器加热到一定温度以后，进入填充碳催化剂的脱氧器，碳和氮气中的余氧反应生成二氧化碳和微量的水，再进入高效冷却器降到常温，再通过填充了分子筛的吸干机除去二氧化碳和水分，最后经过高纯氮气缓冲罐，精密过滤器得到高纯度氮气，氮气纯度≥99.999%；产量为≥100Nm3/h；出口温度≤40℃，压力0.5 MPa（可调）氮气常压露点-70℃。

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